该环境保护项目选取废碱渣作脱硫剂,那套脱硫装置是浙江天业公司40万吨聚氯甲烷工程配套项目

新华网乌鲁木齐9月22日电(记者徐晶晶)中国首套、规模最大的国产30万千瓦级电石渣(石膏烟气脱硫装置)新疆天业集团4×135兆瓦机组脱硫一期工程,近日在新疆石河子市整套启动并运行成功。据了解,这套脱硫装置脱硫效率可达到96%。以电石渣为脱硫剂,充分吸收浆液和烟气,每年可减排二氧化硫量30000多吨,减少粉尘量2000多吨。这套脱硫装置是新疆天业集团40万吨聚氯乙烯工程配套项目。脱硫剂电石渣是集团的工业废渣,脱硫后的废渣转化为石膏,作为缓释剂全部用于水泥生产。
按照理论粗算,用电石渣脱硫以后,脱硫装置的整体能耗,比石灰石-石膏法减少30%以上。它脱出一吨二氧化硫的运行成本,通常是石灰石法的50%左右。该项目既实现了环保效率最大化,又能把生产成本降至最小值,实现了以废治废的资源化综合利用。2007年初,新疆天业集团40万吨聚氯乙烯工程配套项目4×135兆瓦热电机组工程启动,该集团与浙江大学就烟气脱硫技术进行“产、学、研”合作。通过对国内烟气脱硫技术的深入调研和对比分析后,在国家”863”计划课题研究成果的基础上,经过一年多的努力,研发并投入运行了具有自主知识产的中国首套电石渣石膏湿法脱硫装置。(2008-09-23)

截止3月31日,天业热电在克服任务重、机组检修等不利条件,千方百计确保完成首季开门红任务的情况下,1至3月再减排二氧化硫1.15万吨,消耗电石渣3万吨,利用废气和电石渣反应生成石膏4.69万吨,减排氮氧化物2500吨,为石河子卫生城市建设再添新功。
天业热电从2003年开始建厂,始终严格按照国家环保部门要求,将环保装置与电厂基础设施同时设计、同时施工、同时投运,将企业建设目标锁定为环保型、花园型、经济型、高效清洁电厂;把石河子创建天蓝、地绿、花香、水清的全国文明城市、卫生城市当作己任。同步建设了电除尘、废水处理和废渣处理等环保装置;到2014年止,综合利用(送水泥厂生产水泥、砖厂制砖等)累计减排废弃灰渣485万吨,减排废水(包括处理再利用的化工厂中水)1328万吨,循环利用电石炉废气8.98亿立方。
从2009年开始按国家环保部门规定,在4×135MW机组工程同步建成烟气脱硫环保装置,采用的是新疆天业与浙江大学环境工程研究所和浙江天蓝脱硫除尘有限公司共同研发的具有我国自主知识产权的首套大型火电机组电石渣湿法烟气脱硫技术,采用一炉一塔配置,脱硫剂采用电石废渣,副产品石膏运至附近的天业水泥厂,用作水泥生产缓凝剂。其设备运行状况、减排数据与环保监察部门完全同步共享;截止2014年减排二氧化硫12万吨,消耗电石渣26万吨,利用废气和电石渣反应生成石膏35万吨,脱硫效率大于95%。
同时,从2014年开始,天业热电又按环保部门要求,选用目前国际上广泛应用,无副产物,不形成二次污染,结构简单、脱硝效率90%以上的液氨选择性催化还原脱硝工艺;在在役的8台大机组上追加投资近2亿进行烟气脱硝装置改造,去年11月至今,先后投运6台机组,剩余两台1也在紧张施工;已累计减排氮氧化物3676吨。

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hbzhan内容导读:10月23日,南化碱厂动力锅炉烟气脱硫项目正式开工建设。该环保项目采用废碱渣作脱硫剂,实现了“以废治废”的循环经济及能源的综合利用。项目建成投产后,脱硫效率可达98.5%,每年减少二氧化硫排放量约6300吨。
该厂为国家“七五”期间兴建的大型一类重点化工企业,伴随清洁生产和环保标准的不断提高,该厂近年来逐步对四台锅炉系统进行改造,减少烟尘排放。目前,现有的机、炉集控已实现DCS微机自动化控制;原有的水膜除尘器已于今年9月全部改为旋流板除尘系统,除尘效率明显提高。
由于自2014年7月1日起,国家将执行一般区域现有火电厂二氧化硫排放浓度≤200mg/Nm3的新环保污染物排放标准,该厂在进行锅炉除尘改造的同时,也在寻找提高锅炉脱硫效率和资源综合利用的新途径。
经过充分调研,该厂终确定利用生产衍生的盐泥压滤废渣——白泥作脱硫剂。白泥石膏的成分和石灰石石膏相差不大,但实验表明在相同的运行工况下,其脱硫率较石灰石可提高约4个百分点,并且可使系统燃煤的适应性以及吸收塔系统运行的灵活性和经济性得到一定程度的提高。
项目建成后,不仅在实现达标排放的同时,大大减少装置的运行费用,仅脱硫剂可年均节约500万元,还实现了白泥的就近利用和自行消化,减少废渣堆放所带来的占用土地和污染环境等问题,达到以废治废的目的。

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